随着用工成本持续上涨，越来越多铝型材加工企业将技改重心转向后端包装工段。传统人工贴膜、包纸、套袋、缠绕、捆扎、堆垛作业效率低，包装品质不稳定。在铝型材完整生产链条中，挤压、表面处理工序自动化程度已经很高，但后端包装工段，大量企业依旧依靠人工完成贴膜、包纸、套袋等一系列包装整套工作。

近年来制造业招工难、人员流动大，人力成本不断增加，人工包装的弊端越来越突出。人工操作不仅速度慢，还容易出现贴膜气泡起翘、包纸褶皱、套袋错位、缠绕松紧不均、捆扎松散、堆垛摆放混乱等问题，直接影响成品出货外观，产生包装损耗与客户投诉。

在此行业现状下，铝型材包装全流程自动化改造，成为众多型材厂技改重点。帝益机械可提供贴膜、包纸、套袋、缠绕、捆扎、堆垛全系列包装设备，支持单机选配或整线集成，大幅降低对人工的依赖，统一成品包装外观，适配工业铝型材大批量生产，整条产线只需要少数人员值守，大幅缩减包装岗位人力配置，成为型材工厂升级改造热点方向。

帝益机械的包装整线设备既能满足大批量标准化订单高速生产，也支持快速调机切换规格，适配多品种小批量订单。

自动化包装带来实实在在的效益：

1.          减少包装岗位人力投入，缓解招工压力；

2.          机械标准化作业，贴膜、包纸、套袋、缠绕、捆扎、堆垛效果统一，降低包装不良损耗；

3.          整套流程衔接顺畅，提升后段整体产出效率，保障出货品质稳定。

对于铝型材生产企业，后道包装自动化已经不是可选项，是提升工厂整体产能、稳定产品交付质量的重要环节。