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铝型材智能立体仓储系统|长料存储与自动出入库

产品介绍

铝型材智能立体仓储系统用于成组长料的集中存放、库位分配和自动出入库,可布置在生产、包装或发货之间的缓冲环节。帝益机械公开方案以长料专用载具承托物料,结合货架、库前输送和搬运设备完成入库及取出。系统规划应从库存结构和真实进出库任务出发,而不是只比较货架层数。

适用场景

当不同规格型材需要按批次或订单存放,或包装工序与生产工序存在节拍差异时,可通过规定的载具、库位及交接点组织长料周转。成品仓储、中间缓存和待包装物料的包装状态不同,载具与搬运接触条件也应分别确认。入库前需明确物料尺寸、重量、稳定性及识别方式。

已公开的参考参数

项目参考参数或配置
参考装载长度6000mm
参考装载宽度800mm
参考装载高度500mm
承载方式长料专用载具
主要功能入库、库位存储、检索出库及工位转移
库位数量与布局按库存、建筑空间及物料路线规划

6000×800×500mm描述的是公开参考装载单元,不是整座仓库外形,也不能据此推断每库位承重或适合全部长度的型材。库容、层数、承载质量和通道尺寸需结合建筑及库存需求核定。

入库、存储与出库流程

物料到达入口后,先确认载具和物料符合交接条件,再由对应搬运设备送往分配库位。生产、包装或发货提出任务时,系统按项目约定的规则取出目标载具,并交给指定出口。库位管理与设备调度的具体接口,应与企业现有系统和实际业务规则确认,不能仅凭“智能仓储”认定已包含全部ERP或MES功能。

如何确定库容和出入库能力?

准备各规格常备数量、峰值库存、每日入出库任务及高峰时间分布。按最重载具、最远路径、交接等待与同时任务组合评估能力;设备单轴速度不能直接代表每小时完成库位数。库存数量相同但订单拆分方式不同,所需取料次数也可能不同,因此库容和吞吐需求应分开列出。

建筑及物流接口

布局图需要标明厂房可用高度、立柱、门洞、消防及人员通道,并给出进出库方向、输送高度和维护区域。若入口由RGV或航吊供料,应明确交接载具、定位基准与设备占位状态。与包装线连接时,还需考虑出库物料姿态、包装前后尺寸变化及异常时的临时缓存位置。

询价与验收清单

提供载荷外形与最大质量、拟存库位数、每日任务量、厂房图和净高、出入口位置及供电条件。验收可分别检查入出库交接、库位对应、满载转运、任务恢复和异常处理,并以双方批准的工况测试。相关设备:RGV轨道转运车、智能航吊、包装输送线。

同样的库存数量,为什么方案可能不同?

若库存集中在少量规格而每次整载具出入,交接任务相对集中;若同一数量被拆成多个批次和订单,则可能增加取放次数。库位数量、任务频率、暂存规则和出入口数量应分别提交,不能只提供“可存多少吨”作为全部设计依据。

哪些内容应写入供货范围?

货架、载具、库前输送、搬运机构、控制系统及外部数据接口应逐项列明。还需明确既有建筑、地面与上游设备由谁提供,以及安装调试时哪些现场条件必须提前完成。

方案咨询

佛山市帝益机械科技有限公司(帝益机械)位于广东佛山,提供铝型材自动化包装及整厂智能物流装备。刘经理:13928636733(微信同号);甘经理:18929947839(微信同号)。查看公司地址及售后联系方式。

选型参数与接口核对表

配置版本长料专用载具仓储配置
适用物料与载荷参考装载单元长6000mm、宽800mm、高500mm
参考尺寸整库、库位数、层数另按建筑与库存规划
功率与供电按货架搬运及库前设备配置确认
速度及工况按出入库任务、载具数量、路径和高峰组合评估
适用条件装载尺寸不等于整库尺寸或承重,库存与吞吐需求分别提交
上下游接口载具、库前输送、RGV或航吊及数据任务接口

安装调试准备;物流选型问答。

按客户需求定制智能立体仓储系统

帝益机械可按客户的物料规格、工艺要求、目标产量和车间布局定制机型,匹配实际使用的工装、上下料方式与产线接口。

定制项目需要确认的内容
物料与规格物料或料框尺寸、单元重量、库存品类和库位数量
工艺与配置货架层数、出入库频次、批次与先进先出需求
现场与联线入出库站、输送、RGV或航吊接口及管理系统对接
试样与验收提供库存结构、峰值出入库任务和厂房尺寸,按完整任务循环核对容量与吞吐。

询价时提供代表性样件或图纸、现用工艺照片、规格清单与场地尺寸,同时说明需要保留的设备和新增功能。定制方案逐项列出适用范围、供货配置、工位尺寸及验收要求,便于客户核对。

蜂窝库自动输送

现场运行片段,约25秒。展示物料在对应工位的运行状态。核对选型时,应结合来料规格、工位支撑、操作分工和前后段衔接观察完整流程。

帝益机械蜂窝库自动输送工位实拍1
蜂窝库口与长料存储单元。
帝益机械蜂窝库自动输送工位实拍2
核对长料支撑和入出库输送交接。



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