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型材自动贴膜机

产品介绍

铝型材保护膜贴合、切断与出料

佛山市帝益机械科技有限公司(帝益机械)提供本页设备及相关工位配套。型材自动贴膜机用于将保护膜贴到铝型材指定表面,并按配置完成切膜、分离和出料。选型先确定保护面、膜边位置与前后端覆盖,再匹配型材支撑、贴膜工位和收料方式。

工作流程与工位分工

型材沿输送方向进入导向与压合工位,保护膜随工件贴附,切膜动作完成后进入出料与缓存。贴膜面数、供膜方式和自动上料需按截面及生产组织配置。

选型先核对哪些条件

提供型材截面图、壁厚、表面处理状态、长度清单及实际膜卷。在图上标出各保护面、前端露出量和后端余膜允许范围,并准备认可样品。

参考参数与适用条件

下表对应现有DYTM-B资料配置;型号之外的多面贴膜、超出范围的工件及联线方案另行核定。

项目参数及适用条件
型材长度3500—7200mm
型材截面宽度≤200mm,高度≤140mm;异型面、凹槽及薄壁型材需核对支撑与压合位置
生产速度0—15支/分钟,以6m型材计;连续运行节拍受上料、型材间距、换膜及合料方式影响
切膜精度≤±5mm;结合保护膜延伸性、工件定位和调试条件确认
最大装膜直径Φ380mm
主机外形约3200×850×1550mm(长×宽×高),不含入料架、出料架、平移床和检修通道
总功率6.8kW
供电380V,三相四线
气源压力0.6—0.8MPa

供货范围与使用边界

长边表面的贴膜不等于端面保护。异型面、凹槽、薄壁及特殊胶系需验证接触与贴附;自动切膜也不代表配备自动质量检测。

试样与验收方法

分别检查膜是否完全分离、两端位置、各保护面的贴合与表面状态。切膜后和收料转运后各复查一次,连续试机记录换膜、停机和换规格。

常见选型问题

切膜精度是否适用于所有保护膜?

参数需对应DYTM-B配置,并结合膜材延伸性、工件定位和调试条件确认;具体产品的覆盖验收要求单独约定。

贴膜后怎样接下一道包装?

逐支交付可衔接单支套袋;成扎交付可在合料后衔接单扎套袋或缠绕。输送、缓存和收料范围在布局中确认。

设备图片与运行资料

以下为本设备页已有的设备或工位资料,可用于观察机构、材料路线与配套形式。照片和片段不代替实料验收,图中设备组合也不代表全部属于主机供货。

帝益机械型材自动贴膜线现场工位1

帝益机械型材自动贴膜线现场工位2

帝益机械型材自动贴膜线现场工位3

运行片段用于说明对应工位状态,不以剪辑时长计算持续产量、耗材或人工节省。

相关工序与询价

请提交实际物料或包材样品、规格清单、合格成品要求、目标产量及现场布局,说明保留设备和需要新增的动作。型号、配置、供货边界与验收条件在技术方案中逐项确定。

单(多)支自动套袋机 | 型材单扎套袋机 | 型材自动缠绕机

提交样品与工况,咨询型材自动贴膜机配置

资料说明:本页由帝益机械发布,依据现有本设备产品资料及工位素材整理,核对日期为2026年10月24日。参考配置不替代对应订单的技术确认文件;本页未宣称未经提供的客户实测或第三方认证结果。



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