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电路板贴膜机前留铜设置和自动化设备优势

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  电路板贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜,可确保无气泡无擦痕贴膜,料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后,再自动机械手校正后,被自动贴装到用治具定位的工件上。

  1开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动,并用调薄水抹干净机器上的全部部件,以后重新调好胶水,工作台型材型材自动贴膜机面严禁存放任何杂物。

  2闭合电源总开关,检查主机的启动与停止,上胶的启动与停止,收卷的启动与停止,烘道加热,抽风的电源电气开关和仪表的指针等,是否灵活可靠,灵敏正确。

  3当机器启动后,必须掌握滚筒的速度调节,滚筒的温度控制,烘道的温度控制,严格控制设备的速度,温度。

  4设备启动后应空运行3~5分钟,试膜几块,检查其符合要求后再批量生产未经试膜,不允型材型材自动贴膜机许正式生产。

  5自觉做好“首三检”并经常自检工件作业质量,不能一次自检就贴膜到底。

  6操作时手只能在距离滚筒30公分以外,不能进入危险处,严禁边操作,边谈话,精神不集中,衣服与长发必须盘束紧,不要飞散会。

  当下,我国自动化的发展很快,技术水平有了很大的提高,与国外的差距变得越来越小,甚至有些设备与国外相比已经没有什么差距,特别是近几年的贴附设备是重大科技专项的开展,我国自动化行业水平提高了加速,成绩显而易见。

  型材自动贴膜机可单独贴标/膜,亦可加装其他工位做辅助,机械手自动上下料功能,多工位转盘式设计可以兼容各工位同时作业,避免单工位机型所不能满足的产品工艺,实现生产效率,高强度机身能够保证设备的使用寿命和稳定性,整机运行速度快,平稳,噪音小,而且贴膜精度可达±0.5mm,采用人机界面,使操作更加人性化,型材型材自动贴膜机。


更新日期:2022-10-14


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