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选用型材自动贴膜机理由和半自动工作过程

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  高精度贴膜机型材自动贴膜机选用型材自动贴膜机的六大理由:。

  1,可替代多名人工贴膜,比如型材自动贴膜机多工位规划在贴膜的一起任意取放工件,削减间断设备上下料时间,大大行进出产功率,下降企业出产本钱。

  2,机器性价比高,一般三四个月可收回本钱。

  3,人工仅仅取放产品,贴膜自动完成。

  4,通用性好,在产品转产时只需型材型材自动贴膜机要从头依据更新产品规划相应工装夹具,型材自动贴膜机本身不需要做任何改动,只需更改调用相应的程序指令,就能够做到产品和设备的更新。

  5,可选用三轴机械手自动下上料,与传统振动盘或举升式比较,不卡料,体积和噪音更小,保护更便利,卷料贴膜机。

  6,机器简略有用,员工灵敏掌握操作和调试。

  半型材自动贴膜机是自动将保护型材型材自动贴膜机膜贴到产品表面的一种自动化设备的简称,它可以代替人工贴保护膜,提高生产效率和质量,按自动化程度可分为半型材自动贴膜机,全型材自动贴膜机。

  半型材自动贴膜机工作过程。

  核心工作原理:传感器检测到产品到位或脚踏开关发出启动信号,吸着标签的吸头下降平台,平台回退并吸标签,平台到位后吸头下降贴附产品,然后退回原位,标头出一张标签,等待下一个贴膜信号,一张标签的贴附动作完成。

  操作过程:放产品—>判定到位(设备检测控制或人工控制)—>贴标(设备自动实现)—>取出已标签产品。

  在正常使用的情况下,可直接将电源线脱离交流插座或按下急停开关。

  注意:请勿在手潮湿时接触电源线或插电源,否则将引起触电,还有请勿将重物压在电源线上,型材型材自动贴膜机。


更新日期:2022-11-04


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